本标准提出了家具制造工业的废气、废水、固体废物和噪声污染防治可行技术。
本标准可作为家具制造工业企业或生产设施建设项目环境影响评价、国家污染物排放标准制修订、排污许可管理和污染防治技术选择的参考。
木门窗制造工业、定制家具制造工业、家具制造工业配套的集中式喷漆工厂、木玩具制造工业以及其他有涂装工艺的木质、竹质工艺品制造工业的污染防治可参照本标准执行。
本标准不适用于塑料家具制造工业的污染防治。
本标准引用了下列文件或其中的条款。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 8978污水综合排放标准
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 14554恶臭污染物排放标准
GB 16297大气污染物综合排放标准
GB 18581木器涂料中有害物质限量
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB 33372胶粘剂挥发性有机化合物限量
GB 37822挥发性有机物无组织排放控制标准
HJ 1027排污许可证申请与核发技术规范 家具制造工业
HJ 1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
HJ 2020袋式除尘工程通用技术规范
HJ 2026吸附法工业有机废气治理工程技术规范
HJ 2027催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
《危险废物转移联单管理办法》
《国家危险废物名录》
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
家具制造工业furniture manufacturing industry
用木材、金属、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能的各种家具制造的工业，包括木质家具制造、竹藤家具制造、金属家具制造和其他家具制造。
3.2
木质家具制造wooden furniture manufacturing
以天然木材和木质人造板为主要材料，配以其他辅料（如涂料、饰面材料、玻璃、五金配件等）制作各种家具的生产活动。
3.3
竹藤家具制造bamboo or rattan furniture manufacturing
以竹材和藤材为主要材料，配以其他辅料制作各种家具的生产活动。
3.4
金属家具制造metal furniture manufacturing
支（框）架及主要部件以铸铁、钢材、钢板、钢管、合金等金属为主要材料，结合使用木、竹、塑料等材料，配以人造革、尼龙布、泡沫塑料等其他辅料制作各种家具的生产活动。
3.5
其他家具制造other furniture manufacturing
以绷结材料（如绷绳、绷带、麻布等）和装饰面料及饰物（如棉、毛、化纤织物及牛皮、羊皮、人造革等）制成的各种软家具；以玻璃为主要材料，辅以木材或金属材料制成的各种玻璃家具，以及其他未列明的原材料制作各种家具的生产活动。
3.6
污染防治可行技术available techniques of pollution prevention and control
根据我国一定时期内环境需求和经济水平，在污染防治过程中综合采用污染预防技术、污染治理技术和环境管理措施，使污染物排放稳定达到国家污染物排放标准、规模应用的技术。
3.7
挥发性有机物volatile organic compounds（VOCs）
参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。
在表征VOCs总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目。
3.8
非甲烷总烃non-methane hydrocarbons（NMHC）
采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和，以碳的质量浓度计。
3.9
密闭closed/close
污染物质不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式。
3.10
密闭空间closed space
利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。
该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。
3.11
VOCs物料VOCs-containing materials
本标准是指VOCs质量占比大于等于10%的原辅材料、产品和废料（渣、液），以及有机聚合物原辅材料和废料（渣、液）。
3.12
无组织排放fugitive emission
大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口（孔）的排放等。
4.1生产工艺
4.1.1木质家具生产工艺
木质家具包括实木家具和板式家具。其中实木家具生产过程主要包括备料、开料/拼板、机加工、组装、涂装（喷涂/辊涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，实木家具典型生产工艺流程见附录A图A.1；板式家具生产过程主要包括备料、开毛料、饰面材料裁切/拼接、贴饰面、开精料、封边、机加工、组装、涂装（喷涂/辊涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，板式家具典型生产工艺流程见附录A图A.2。木质家具生产使用的原辅材料主要包括天然木材（实木）或木质人造板、涂料、胶粘剂、五金配件、木皮等饰面材料、封边材料等。
4.1.2竹藤家具生产工艺
竹藤家具分为竹家具和藤家具。其中竹家具生产过程主要包括备料、开料、机加工、组装、涂装（喷涂/辊涂/淋涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，竹家具典型生产工艺流程见附录A图A.3；藤家具的生产过程主要包括备料、编制、涂装（喷涂/浸涂、干燥、漆面打磨等）、包装入库等工序，藤家具典型生产工艺流程见附录A图A.4。竹藤家具生产使用的原辅材料主要包括竹材、藤材、涂料、胶粘剂等。
4.1.3金属家具生产工艺
金属家具生产过程主要包括备料、开料、冲、铣、折弯、金属焊接打磨、前处理（酸洗、除油、除锈、洗涤、磷化或无磷硅烷化等）、涂装（喷涂、干燥、漆面打磨等）、组装、包装入库等工序。金属家具典型生产工艺流程见附录A图A.5。金属家具生产使用的原辅材料主要包括管材、板材、各种五金材料、涂料等。
4.1.4其他家具生产工艺
其他家具包括软体家具和玻璃家具等。其中软体家具生产过程主要包括木材和板材的备料、开料、内/外架加工、外架涂装、打底布、贴海绵以及皮和布的备料、裁切、缝接、扪皮、包装入库等工序， 软体家具典型生产工艺流程见附录A图A.6；玻璃家具生产过程主要包括备料、组装等工序。其他家具生产使用的原辅材料主要包括木材、板材、弹性材料（如弹簧、蛇簧、拉簧等）、软质材料（如棕丝、棉花、乳胶海绵、泡沫塑料等）、绷结材料（如绷绳、绷带、麻布等）、装饰面料及饰物（如棉、毛、化纤织物及牛皮、羊皮、人造革等）、玻璃、木材或金属材料、涂料、胶粘剂等。
更多标准内容点击以下链接获取标准全文:
