1 适用范围
本标准规定了电除尘器高压整流电源的要求、试验方法、检验规则、标牌、运输和包装。
本标准适用于高压静电除尘器的整流电源(以下简称整流电源),也适用于除雾、除焦油及其他环境保护用途的高压整流电源。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 13931电除尘器性能测试方法
JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程
JB/T 4276 变压器产品包装技术条件
JB/T 5845-1991 高压静电除尘用整流设备试验方法
3 技术要求
3.1 基本要求
3.1.1整流电源应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2当用户有特殊技术要求时,还应满足用户与制造厂达成的协议。
3.2 运行环境与安全要求
3.2.1运行地点无导电、爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。
3.2.2无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5%。
3.2.3 空气最大相对湿度为90%。
3.2.4 海拔高度不超过1 000 m (对于海拔高于 1 000 m的地域使用的整流电源,需考虑介电强度的降低和空气冷却效果的减弱,用于这类地域的整流电源,需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用)。
3.2.5 整流电源的输入交流电频率为50 Hz,其波动范围不超过士2%;电压波动范围不超过额定值的士10%。
3.3 技术性能
整流电源的技术性能见表1。
表1 整流电源的技术性能和检验方法
序号 |
项目 |
指标 |
试验方法 |
1 |
设备效率 |
≥80%① |
JB 5845-1991 7.2 |
续表
序号 |
项目 |
指标 |
试验方法 |
2 |
设备功率因素 |
≥0. 8① |
JB 5845-1991 7.2 |
3 |
绝缘强度试验: a)变压器耐压试验 b)变压器油的耐压试验 c)变压器低压绕组、电抗器绕组对箱壳的耐压试验 d)控制柜中工作电压大于90 V的元器件对柜壳接地端的耐压试验 e)控制柜中工作电压小于90 V的元器件对柜壳接地端的耐压试验 |
额定电压1.5倍,历时1 min,≥40 kV/ min。 工频2 000 V,历时1 min,无绝缘击穿、闪络、异常响声。 工频2 000 V,历时1 min,无绝缘击穿、闪络、异常响声。 工频1 000 V,历时1min,无绝缘击穿、闪络、异常响声。 |
JB 5845-1991 6.3 6.2 6.4 6.5.1 6.5.2 |
4 |
空载试验 |
额定电压1.5倍,历时1 min,无 异常响声。 |
JB 5845-1991 |
5 |
负载试验: a)模拟电场负载 b)电阻性负载 |
设备尽可能在直流输出额定电流, 直流输出额定电压状态下运行。 设备在直流输出额定电流和≥80%直流输出额定电压状态下运行。 上述试验稳定运行1 h,应无异常现象 |
JB 5845-1991 7.4 |
6 |
触发装置性能试验 |
电流波形光滑对称 |
JB 5845-1991 |
7 |
闪络试验 |
闪络频率≥150次/min持续15 min。 |
JB 5845-1991 7.7 |
8 |
温升试验: a)变压器、电抗器绕组极限温升 b)高压整流回路上层油面的最高温升 |
≤65② ≤40② |
JB 5845-1991 |
9 |
冲击短路及保护试验: a)负载冲击试验 b)整流变压器一次侧分,合闸试 验 (预开路冲击试验) c)预短路冲击试验 d)短路及短路冲击试验 e)开路冲击及过电压试验 |
在额定负载下分、合闸各50次。给定值在零位时20次,给定值在额定输出状态时50次。 给定值在零位时10次,给定值在额定输出状态时50次。 隔离开关按负载、短路的程序20次。 隔离开关按负载、短路的程序20次。 |
JB 5845—1991 7.8.3 |
10 |
整流电源的接地电阻 |
< 2Ω |
GB/ T 13931 |
注:①当用电阻性负载进行试验时,可用效率与功率因素的乘积不小于0.64来考核。 ②高压整流变压器和高压硅整流元件组成一体时,其极限温升应以高压整流回路为准。 |
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