1 范围
本标准规定了中、微孔曝气器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于污水生物处理用中、微孔曝气器(以下简称曝气器),也适用于其他用途的如向环境中富营养水体、水产养殖水体中充氧的曝气器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 699 优质碳素结构钢技术条件
GB/T 1220 不锈钢棒
GB 3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差
GB/T 3672-1992模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸及公差
GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯管材
GB/T 5836.2 建筑排水用硬聚氯乙烯管件
GB/T 9476 涂塑料管
GB/ T 13306 标牌
CJ/T 3015.1-1993 污水处理用微孔曝气器
CJ/T 3015.2-1993 曝气器清水充氧性能测定
CJ/T 3015.4-1996污水处理用可张中、微孔曝气器
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 标准通气量
指每个曝气器在标准状态(20℃,101.325 kPa)、测试条件 (服务面积 0.5 m2,曝气深度 4 m)下,单位时间内充入清水中的空气量,单位为 m3/ h。
3.2 最大孔径
指试验气体通过浸入试验液体中的试样时,在试样表面出现第一个气泡所测得的最大毛细孔道的当量直径。
3.3 孔隙率
曝气板开口孔隙(与大气相通的气孔)的体积与总体积的百分比。
4分类与命名
4.1 分类原则
根据曝气器气孔的特性、结构形式、材质进行分类。
4.1.1 根据曝气器气孔的特性分为可张孔和固定孔。
4.1.2 根据曝气器的结构形式分为软管式、盘式、钟罩式和平板式。
4.1.3 根据曝气器的材质分为增强聚氯乙烯 (PvC)软管型、橡胶膜型、陶瓷型、刚玉型、半刚玉(硅质和刚玉的混合型)、硅质型和钛质型。
4.2 型号
4.2.1曝气器的型号由三部分组成,并按下列顺序排列:名称代号、结构代号、材质代号、主参数代号。
结构代号:G— 软管式,P— 盘式,Z— 钟罩式,B— 平板式名称代号:BZ— 可张孔曝气器,BD— 固定孔曝气器
4.2.2 主参数代号用产品主参数的阿拉伯数字表示,软管标出内径x孔缝长度;盘式及钟罩式标出直径x厚度;平板式标出长×宽×厚度。
示例:BZ. PJ192 ×2指直径为192 cm,厚度2 mm的橡胶膜盘式可张微孔曝气器。
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 曝气器应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 根据使用材质的不同,曝气器的气孔密度应满足下述要求之一:
a) 增强 PvC软管型其开孔密度应不少于1 600孔/ m;
b) 当橡胶膜型直径为192mm时,其开孔密度不小于2000孔/个;
c) 刚玉、半刚玉、硅质型其孔隙率应不小于35%;
d) 钛质型其孔隙率应不小于35%。
5.1.3 曝气器装配后,除正常曝气孔外其他部位均不应有漏气现象。
5.2 性能要求
曝气器的技术指标应符合表1的规定。
表1 曝气器的技术指标
技术指标 |
增强PVC软管型 |
橡胶膜盘型 |
硅质、陶瓷、 |
钛板型 |
氧利用率/ % |
≥17 |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
充氧能力/(kg/ h) |
≥0.10 |
≥0.13 |
≥0.13 |
≥0.13 |
理论动力效率/[kg/(kW·h)] |
≥4.0 |
≥4.5 |
≥5.0 |
≥5.0 |
曝气器阻力损失/ Pa |
≤3000 |
≤3500 |
≤5000 |
≤4000 |
注1:测试试样: 增强 (Pvc)软管型:内径65 mm,孔缝5.5 mm,曝气区长度 1 000 mm;橡胶膜盘型直径192 mm;硅质、陶瓷、刚玉、半刚玉型:直径178~200 mm;钛板型:直径178 mm。 注2:测试条件: 服务面积0.5 m2,曝气深度4 m,标准通气量2 m3/ h,水温20℃。 注3:其他型号的曝气器应参照以上的指标执行。 |
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